班產量、日產量、軋制間隔時間、無廢鋼持續時間……剛過去的7月，為上海有氣象記錄以來7月高溫日數最多的一年。極端高溫天下，寶鋼股份熱軋2050產線的員工以汗水與激情，穩扎穩打連破四項歷史紀錄，為2050產線書寫下新的傳奇。

梅雨高溫雙重夾擊，保持穩定運行已是不易，挑戰產能極限難上加難

2050產線是目前國內軋制品種最為繁多的產線，從普碳鋼到高強鋼均有涉獵，出鋼記號多達上千個。在日常的軋制中，品種鋼尤其是高強鋼占絕大多數，在寶鋼股份的四個基地，甚至在業界均是有名的軋制節奏快、難度高。

今年，2050產線面臨三大挑戰。其一是品種拓展任務艱巨。國內唯一一條可生產批量復合卷板的產線就是2050產線，肩負高難度新品種拓展。其二是產能轉移任務艱巨。為了保證公司高強鋼產能的最大限度發揮，2050產線需要承擔部分1880產線高強鋼的產能轉移。其三是表面質量任務艱巨，近來用戶對酸洗產品的質檢提出了進一步要求，使酸洗產品表面質量控制難度提升。

7月，梅雨高溫雙重夾擊，2050產線廠房內的溫度高達40至60攝氏度。要想在七月保持穩定的生產運行已是不易，挑戰產能極限更是難上加難。

穩扎穩打，從日常的每一步操作做起

在如此多的困難下，2050產線并沒有急功冒進，而是穩扎穩打，從日常的每一步操作做起，不斷根據經驗調整改善。

班產量與無廢鋼持續時間兩項紀錄的突破者們——乙班員工自揭秘籍：精細化操作很關鍵。每次接班時，乙班都會由經驗豐富的“老法師”根據操作習慣與鋼種特性，進一步優化軋制計劃，保證過程的穩定性。乙班作業長還在每天的班前會上，了解員工的情緒狀態，為他們分配合適的崗位。技術員們也堅持在每天軋制前對當天軋制計劃做好質量預分析，根據季節特色，優化軋制參數。而2050產線持續推進的現場改善計劃也逐步發揮功效，如優化軋制節奏、優化進鋼連鎖條件、縮短工作輥更換時間，從粗軋、加熱爐、精軋等各道工序一起出力，加快出鋼節奏，最大化發揮產線的潛能。

當然，質量與成材率仍是套在產線上的緊箍咒。高溫天，鋼板極易出現氧化鐵皮缺陷，在酸洗產品中尤為凸顯。為此，2050產線根據品種鋼的不同特性，嚴格控制水溫、水壓，啟用冷卻泵，在設備旁加冰塊等，現場巡檢也增加了頻次，從過去的一天1次，增加到2次，防患于未然。

高溫天，做足預案，堅守到底

今年6月，各類針對高溫天的預防措施與應急預案均已啟動。設備管理室2050單元根據夏季設備應對措施預案，在6月底就完成了所有溫度控制閥、軟管、液壓系統等的檢測。根據歷史故障發生頻率，設備點檢對夏季易故障設備做了再點檢。

盡管前期準備工作充足，但在極端高溫天氣下，意外仍然不期而至。在又一次的39攝氏度高溫天，卷取機組的鋼卷號噴印機噴頭堵了。設備方負責快速查找問題搶修，操作工則以輪班制站在鋼卷旁描號。剛出卷取機組的鋼卷溫度高達600攝氏度，人靠近鋼卷，裸露在外的面部皮膚刺得生疼，無法久待。大家約定以20分鐘為一個周期，輪班描號。那天，參與搶修與描號的員工，人人頭發猶如剛洗過一般，衣服從里到外濕得變了顏色。在他們的堅守下，最終噴頭被快速修復。