無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2020年8月31日訊 不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能，新品種開發(fā)成功的關鍵首先是要弄清用途和使用環(huán)境，然后再確定正確的鋼種。

全球主要不銹鋼生產國集中在亞洲地區(qū)，我國在2006年已然成為全球最大的不銹鋼生產國，緊隨其后的分別是印度、日本。21世紀以來，我國的不銹鋼產量占全球比例快速提高，從2001年的3.8%，提高到2016年的54.48%，產量達到2493.8萬噸。奧氏體不銹鋼由于具有無磁性，良好的焊接性能和抗蝕性能，成為產量、用量最大，型號最多的一種不銹鋼，全世界不銹鋼的產量中，奧氏體不銹鋼占75%。

隨著奧氏體不銹鋼的應用領域愈來愈廣泛，對奧氏體不銹鋼強度、韌性、低磁性和耐蝕性均提出了越來越高的要求。我國目前的不銹鋼也主要以奧氏體不銹鋼為主，包括200、300系和400系。

傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼如0cr25ni20多為高Ni含量，其合金元素范圍是：WC≤0.08%，19.0%＜WNi＜22.0%，24.0%＜WCr＜26.0%，2.0%＜WMo＜3.0%，WMo≤2.0，WSi≤1.0，WS≤0.030，WP≤0.035。我國鎳礦的資源量有限，為了滿足國內不銹鋼行業(yè)的強勁需求，每年需要從國外進口大量的鎳資源，導致了近年來Ni價的持續(xù)高漲，而且全球的鎳供應缺口不斷擴大。隨著我國不銹鋼產量的增加，Ni的供需矛盾將日益凸顯，唯一的解決辦法就是生產節(jié)鎳型的不銹鋼，降低Ni系不銹鋼的比例。

20世紀50年代中期，肖紀美院士在美國開展了650℃以上工作溫度的節(jié)鎳不銹耐熱鋼的研制，通過系統(tǒng)研究相圖與相變，他提出可以用錳、氮部分或全部代替奧氏體不銹鋼中的鎳。同時首次提出了節(jié)鎳奧氏體不銹鋼基本成分設計和力學性能計算的方法和計算圖。該鋼種要形成完全奧氏體組織所需的最低碳、氮含量可通過下列公式計算：WC+WN=0.078（WCr-12.5%）。

《材料熱力學和動力學計算在鋼鐵材料中的應用》一書中系統(tǒng)的計算了高N節(jié)鎳型不銹鋼的相圖以及合金元素對奧氏體不銹鋼相區(qū)的影響，提出采用Thermo-Calc熱動力學軟件進行高氮節(jié)鎳型不銹鋼的成分設計的原理和方法，本文簡做介紹。

首先，采用Thermo-Calc軟件及其附帶的TCFE9數(shù)據(jù)庫計算了傳統(tǒng)310S不銹鋼相圖（見下圖），310S不銹鋼的基體成分為FE-0.03%C-0.20%Si-1.3%Mn-25%Cr-20%Ni-0.03%Mo-0.0050%N。從傳統(tǒng)310S不銹鋼相圖上可以看出，在低Ni端存在四種類型的含鐵素體（BCC）相區(qū)：BCC、L+BCC、FCC+BCC、L+FCC+BCC。奧氏體不銹鋼是使用狀態(tài)下以奧氏體組織為主的不銹鋼，因此，要想在較寬的溫度區(qū)域下形成單一的FCC相，則鋼中Ni含量必須大于18%，如圖中箭頭所示。根據(jù)肖紀美院士的研究結果，確定節(jié)鎳不銹鋼的品種開發(fā)設計采用高Mn、高N替代Ni的思路。

傳統(tǒng)310S不銹鋼相圖（界面圖）

接下來，研究不添加Ni元素時在合金設計上是否可行。通過Thermo-Calc軟件計算FE-0.03%C-0.20%Si-9%Mn-25%Cr-0.03%Mo-0%Ni-xN多元合金系相圖的結果分析得出，即使在N含量高達1%時在整個溫度范圍內仍然無法獲得單一的奧氏體相區(qū)。由此可見，用氮元素全部替代鎳元素的成分設計思路不可行，必須合理的調整N-Ni比例，在低Ni的基礎上采用高N成分設計獲得節(jié)鎳型奧氏體不銹鋼。

無鎳不銹鋼相圖（界面圖）

根據(jù)以上思路分別使用Thermo-Calc軟件計算了N含量為0.0050%、0.1%、0.3%、0.5%時FE-0.03%C-0.20%Si-9%Mn-25%Cr-0.03%Mo-N-Ni系多元合金相圖，結果示于下圖。下圖中（a）為0.005%N含量（鋼中殘余N）時多元合金相圖，如圖所示，1000℃時獲得單一奧氏體相區(qū)的臨界Ni含量為25%，此時和傳統(tǒng)310S不銹鋼的合金設計成分類似。下圖（b）為0.1%的N含量多元合金相圖，1000℃時獲得單一奧氏體相區(qū)的臨界Ni含量為20.9%，增加N時獲得單一奧氏體相區(qū)的臨界Ni含量顯著下降。進一步增加N含量到0.3%和0.5%時（下圖（c）、（d）），1000℃獲得單一奧氏體相區(qū)的臨界Ni含量分別為12.4%和5.6%。

將以上計算結果匯總后得到鋼中N含量和1000℃時獲得單一奧氏體區(qū)臨界Ni含量的關系圖，如下圖所示，通過大幅度增加鋼中N含量，獲得奧氏體不銹鋼的最低Ni含量可以節(jié)省50%以上。

不同N含量時多元合金相圖（界面圖）

1000℃時的臨界Ni含量/%

通過大幅度增加鋼中N含量，獲得奧氏體不銹鋼的最低Ni含量可以節(jié)省50%以上。

目前，國內已經開發(fā)出各類節(jié)鎳型不銹鋼，如1Cr17Mn9Ni4N，化學成分中的部分Ni被Mn、N代替。與傳統(tǒng)1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼相比，其塑性更好，冷作硬化到1200Mpa時伸長率可達到21%-28%，而傳統(tǒng)不銹鋼1Cr17Mn9Ni4N的伸長率只有6%。此外，由于在低溫下變形發(fā)生相變誘發(fā)塑性效應使其具有優(yōu)異的低溫性能。

今年11月1日，青山實業(yè)在中國國際不銹鋼工業(yè)展覽會舉辦之際發(fā)布了最新研究的高氮、高耐蝕、高強度節(jié)鎳奧氏體不銹鋼304D產品，該品種在研發(fā)初期即充分利用了熱動力學計算軟件Thermo-Calc輔助其進行成分設計，維持了304不銹鋼18%鉻的同時通過高氮合金化（2000ppm以上)以及先進制造工藝，使得它在鎳含量大幅度降低3%左右條件下，仍然具有和304不銹鋼相當?shù)哪透g能力、冷壓延和冷成形能力以及可焊性，并解決了304不銹鋼長期以來的強度偏低的問題。

鋼種極低碳化(碳≤0.02%)和高純化(作為雜質元素硫、磷、硅、錳等含量極低)。特殊用途鋼種開發(fā)，如熱海水用高鉬鋼、高耐蝕高強度的高氮鋼(氮含量達到0.4%～0.6%甚至0.8%～1.0%)，不銹鋼功能材料(記憶材料、儲氫材料等)等。不銹鋼復合材料、非晶不銹鋼等新工藝開發(fā)。日本有學者研究發(fā)現(xiàn)，在23Cr-2Mo-Fe系鋼中添加1.3%以上的N，而不添加Ni也能獲得單相不銹鋼，所以未來經濟型奧氏體不銹鋼的研究還是有廣大空間可以開拓。