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無(wú)錫不銹鋼在二冷區(qū)的凝固特點(diǎn)與冷卻水的配置要求

在鑄坯斷面一定時(shí)，可以用比水量來(lái)表示冷卻強(qiáng)度，由于鋼種不同，所需的比水量有較大的區(qū)別。無(wú)錫不銹鋼特別是奧氏體無(wú)錫不銹鋼有導(dǎo)熱系數(shù)低和柱狀晶發(fā)達(dá)的特點(diǎn)，如果冷卻強(qiáng)度大，會(huì)促進(jìn)柱狀晶的生長(zhǎng)，造成嚴(yán)重的中心疏松和偏析，并會(huì)促使微量元素在奧氏體晶界沉淀從而增加裂紋的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/min~1.3m/min時(shí)，304鋼的比水量為0.4L/kg~0.5L/kg，409 [閱讀全文]

新日鐵住金不銹鋼公司開發(fā)出雙相不銹鋼NSSC 21

新日本住金開發(fā)了可代替SUS 304使用的新雙相不銹鋼NSSC 2120，并實(shí)現(xiàn)了商品化。該商品已在ASTM登記為UNSS 82122，還獲得了日本海事協(xié)會(huì)的制造工藝認(rèn)可，并在日本國(guó)土交通省的新技術(shù)情報(bào)系統(tǒng)登記為NETIS(QS-120023-A)。 [閱讀全文]

超低溫閥門用奧氏體無(wú)錫不銹鋼深冷處理

大部分Cr - Ni 奧氏體無(wú)錫不銹鋼在常溫下處于亞穩(wěn)定狀態(tài), 而在超低溫范圍內(nèi)會(huì)因晶格畸變而發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。馬氏體開始轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度即為馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)(亦稱相變點(diǎn)) , 用符號(hào)Ms 來(lái)表示。Ms 點(diǎn)的溫度主要取決于固溶在奧氏體內(nèi)合金元素的量。 [閱讀全文]

寶鋼不銹煉鐵廠提高高爐塊礦使用比例降成本

今年以來(lái)，寶鋼不銹煉鐵廠以成本為導(dǎo)向、以降低噸鐵成本為目標(biāo)，通過精細(xì)操作，技術(shù)提升，7月至今，兩座高爐塊礦比例均穩(wěn)定在23%以上，較去年平均水平上升4個(gè)百分點(diǎn)左右。 [閱讀全文]

奧氏體無(wú)錫不銹鋼應(yīng)變強(qiáng)化工藝

奧氏體無(wú)錫不銹鋼具有良好的綜合力學(xué)性能和優(yōu)異的抗腐蝕性能，是一種應(yīng)用廣泛的壓力容器用鋼。通常奧氏體無(wú)錫不銹鋼屈服強(qiáng)度較低，屈強(qiáng)比小，按照現(xiàn)行的安全系數(shù)，其許用應(yīng)力由材料的屈服強(qiáng)度決定，因而導(dǎo)致設(shè)計(jì)的壓力容器壁厚較厚、設(shè)備笨重，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，制造和運(yùn)輸成本較高。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼棒材的化學(xué)識(shí)別方法

現(xiàn)在很多工業(yè)上制造產(chǎn)品,都會(huì)使用無(wú)錫不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制作,為了識(shí)別不銹鋼材質(zhì)的偽劣,可以采取一定的措施與方法。但是很多并不知道用什么方法可以進(jìn)行辨別,下列出了關(guān)于無(wú)錫不銹鋼棒材的四種化學(xué)識(shí)別方法。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼拉伸防開裂的有效措施

采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑對(duì)無(wú)錫不銹鋼的拉深有明顯的效果。潤(rùn)滑劑能夠在凸、凹模之間形成一層有一定韌性和延伸率的薄膜，因而有利于無(wú)錫不銹鋼的拉深成形。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼在二冷區(qū)的凝固特點(diǎn)與冷卻水的配置要求

在鑄坯斷面一定時(shí)，可以用比水量來(lái)表示冷卻強(qiáng)度，由于鋼種不同，所需的比水量有較大的區(qū)別。無(wú)錫不銹鋼特別是奧氏體無(wú)錫不銹鋼有導(dǎo)熱系數(shù)低和柱狀晶發(fā)達(dá)的特點(diǎn)，如果冷卻強(qiáng)度大，會(huì)促進(jìn)柱狀晶的生長(zhǎng)，造成嚴(yán)重的中心疏松和偏析，并會(huì)促使微量元素在奧氏體晶界沉淀從而增加裂紋的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/min~1.3m/min時(shí)，304鋼的比水量為0.4L/kg~0.5L/kg，409 [閱讀全文]

馬氏體無(wú)錫不銹鋼冶煉質(zhì)量?jī)?yōu)化

超低碳馬氏體無(wú)錫不銹鋼(06Cr13Ni46Mo和06Cr16Ni46Mo)是水輪機(jī)重要部件上冠、下環(huán)、葉片和導(dǎo)葉通常選用的重要材料。目前，國(guó)內(nèi)外廠家在生產(chǎn)該系列不銹鋼材料時(shí)，在生產(chǎn)和后續(xù)加工過程中較易產(chǎn)生裂紋，在使用過程中偶爾也會(huì)出現(xiàn)裂紋。因此，要想提高該系列材料鑄件的質(zhì)量，就必須通過提高冶煉鋼水內(nèi)在質(zhì)量來(lái)提升鑄件整體性能。針對(duì)東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司不銹鋼冶煉原有工藝存在脫碳時(shí)間長(zhǎng)、耗氧量 [閱讀全文]

高性能無(wú)錫不銹鋼管制備工藝的重要突破

近年來(lái)，隨著各行業(yè)對(duì)能源的依賴度不斷提高，電、油、天然氣的需求快速增長(zhǎng)，超臨界電站鍋爐、高含 H2S 油氣田開采等項(xiàng)目迅速發(fā)展，帶動(dòng)了對(duì)高性能無(wú)錫不銹鋼管的巨大市場(chǎng)需求。然而，長(zhǎng)期以來(lái)，這些產(chǎn)品被國(guó)外廠家高價(jià)壟斷，使這些項(xiàng)目的建設(shè)不得不付出大量的外匯。 [閱讀全文]

淬火溫度對(duì)雙相不銹鋼組織和性能的影響

雙相不銹鋼組織主要由鐵素體和馬氏體組成，又稱馬氏體雙相不銹鋼。具有無(wú)屈服延伸、屈服強(qiáng)度低、抗拉強(qiáng)度高強(qiáng)度塑性匹配好等特點(diǎn)，有望成為石油行業(yè)膨脹管制造的優(yōu)選材料。雙相不銹鋼的優(yōu)異特性主要取決于馬氏體形態(tài)和數(shù)量，而淬火溫度對(duì)雙相不銹鋼中馬氏體的數(shù)量有決定性的影響。 [閱讀全文]

不銹鋼絲繩使用方法

無(wú)錫不銹鋼絲繩是用多根或多股細(xì)無(wú)錫不銹鋼鋼絲擰成的撓性繩索，在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。不銹鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。 [閱讀全文]

高性能無(wú)錫不銹鋼管制備工藝的重要突破

近年來(lái)，隨著各行業(yè)對(duì)能源的依賴度不斷提高，電、油、天然氣的需求快速增長(zhǎng)，超臨界電站鍋爐、高含 H2S 油氣田開采等項(xiàng)目迅速發(fā)展，帶動(dòng)了對(duì)高性能無(wú)錫不銹鋼管的巨大市場(chǎng)需求。然而，長(zhǎng)期以來(lái)，這些產(chǎn)品被國(guó)外廠家高價(jià)壟斷，使這些項(xiàng)目的建設(shè)不得不付出大量的外匯。 [閱讀全文]

淬火溫度對(duì)雙相不銹鋼組織和性能的影響

雙相不銹鋼組織主要由鐵素體和馬氏體組成，又稱馬氏體雙相不銹鋼。具有無(wú)屈服延伸、屈服強(qiáng)度低、抗拉強(qiáng)度高強(qiáng)度塑性匹配好等特點(diǎn)，有望成為石油行業(yè)膨脹管制造的優(yōu)選材料。雙相鋼的優(yōu)異特性主要取決于馬氏體形態(tài)和數(shù)量，而淬火溫度對(duì)雙相鋼中馬氏體的數(shù)量有決定性的影響。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼、高溫合金鋼加工過程中的難度及對(duì)策

無(wú)錫不銹鋼按金相組織分有鐵素體、馬氏體、奧氏體3種。鐵素體、馬氏體無(wú)錫不銹鋼的主要成分以Cr為主，經(jīng)常在淬火、回火或退火狀態(tài)下使用，綜合機(jī)械性能適中，切削加工一般不太難。奧氏體無(wú)錫不銹鋼的成分以Cr、Ni等元素為主，淬火后呈奧氏體組織，切削加工性比較差 [閱讀全文]

核電站用核級(jí)08X18H10T不銹鋼管的國(guó)產(chǎn)化

我國(guó)某核電站采用了俄羅斯的AES-91型核電機(jī)組。該核電站的總體設(shè)計(jì)方為俄羅斯，部分核島和常規(guī)島設(shè)計(jì)的分包方為中方，核島部分俄羅斯原設(shè)計(jì)的設(shè)備和管道用無(wú)錫不銹鋼材料主要為08X18H10T鋼。為了便于國(guó)內(nèi)采購(gòu)，在設(shè)計(jì)時(shí)選用了ASME SA-312中TP321鋼替代俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)中的08X18H10T鋼。 [閱讀全文]

高鋁310S耐熱不銹鋼鋼板材的焊接性能

奧氏體耐熱鋼310S不銹鋼因鎳、鉻含量高，在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件，在石油化工及其他高溫氧化環(huán)境中得到了廣泛應(yīng)用。310S奧氏體耐熱鋼在高溫下合金表面形成致密的Cr2O3保護(hù)性氧化膜，是其具有較好抗高溫氧化性和耐腐蝕性的有力保障。但Cr2O3氧化膜的穩(wěn)定性相對(duì)較低，在高于600℃的環(huán)境中長(zhǎng)期使用時(shí)Cr2O3會(huì)揮發(fā)，尤其在含有水 [閱讀全文]

冷軋無(wú)錫不銹鋼工藝流程及特點(diǎn)

所謂冷軋無(wú)錫不銹鋼板帶生產(chǎn)，不是單純的“冷軋”。在冷軋前還要退火、酸洗、修磨等，冷軋后還要平整、矯直、剪切、垛板等，所以實(shí)際上是從熱軋卷開始直到生產(chǎn)出冷軋成品的全過程。 [閱讀全文]

馬氏體無(wú)錫不銹鋼的焊接工藝要點(diǎn)

焊接馬氏體無(wú)錫不銹鋼，特別在使用與母材同成分的焊接材料時(shí)，為了防止冷裂，焊前需預(yù)熱.預(yù)熱溫度一般選在20()～320℃，最好不高于馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度。含碳量是確定預(yù)熱溫度的最主要因素，含碳量高，預(yù)熱溫度應(yīng)高一些。影響選擇預(yù)熱溫度的其他因素還有材料厚度、填充金屬種類、焊接方法、拘束度等。含碳小于0.1%時(shí)，可不預(yù)熱，也有建議預(yù)熱至200℃的l含破t為0.1%～0.2%時(shí)，預(yù)熱200～260℃。在特別 [閱讀全文]

冷軋對(duì)2205雙相不銹鋼顯微組織演變的影響

研究了冷軋對(duì)2205雙相不銹鋼顯微組織變化的影響。鋼試樣顯示熱軋后存在幾乎等量體積分?jǐn)?shù)的δ鐵素體和奧氏體相。在冷軋過程中，上述相成分被壓扁、壓碎并隨著冷變形量的增加轉(zhuǎn)變?yōu)獒槧畹娘@微組織成分。 [閱讀全文]

在連續(xù)退火工藝過程中蠕變引起的2205雙相不銹鋼顯微組織演變

在連續(xù)退火工藝過程中，1323K（1050℃）時(shí)的超塑性能導(dǎo)致冷軋2205雙相不銹鋼發(fā)生顯著的蠕變變形。對(duì)這一超塑性能在1273～1373K（1000～1100℃）溫度范圍，用應(yīng)變速率敏感性測(cè)量值進(jìn)行了評(píng)估。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼的典型生產(chǎn)工藝

要求對(duì)雙相不銹鋼的化學(xué)成分嚴(yán)格控制，除產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，生產(chǎn)廠家都有成分的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外在精煉爐上都配有冶煉雙相不銹鋼相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件，按Schaeffler圖來(lái)控制鋼中的兩相比例，目前國(guó)內(nèi)有的廠家，在VODC爐上也配有這樣的軟件。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼管在我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、無(wú)錫不銹鋼管應(yīng)用市場(chǎng)的持續(xù)繁榮和行業(yè)技術(shù)的日益進(jìn)步，我國(guó)不銹鋼管制造業(yè)獲得了長(zhǎng)足發(fā)展，而近10 年則呈現(xiàn)出更為顯著的增長(zhǎng)勢(shì)頭。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼加工疑難原因及對(duì)策

無(wú)錫不銹鋼加工廠家都有一致的同感：無(wú)錫不銹鋼難以加工。 其實(shí)其原因不外乎以下幾點(diǎn) [閱讀全文]

導(dǎo)致無(wú)錫不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的四個(gè)工藝因素

使用無(wú)錫不銹鋼反應(yīng)釜最怕出現(xiàn)的就是粘壁。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)一旦出現(xiàn)粘壁，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)一定要正確操作，避免粘壁情況出現(xiàn)。不過還有一些工藝因素導(dǎo)致的粘壁是很難避免的。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼線材拉拔斷絲的控制

無(wú)錫不銹鋼線材也可稱為無(wú)錫不銹鋼絲,其線材主要有彈簧線和螺絲線兩種,對(duì)于無(wú)錫不銹鋼線材在使用過程中,常見拉拔斷絲的現(xiàn)象,而導(dǎo)致不銹鋼線材拉拔斷絲的原因主要體現(xiàn)在,線材表面質(zhì)量差,軋制后的線材表面有結(jié)疤、壓痕類缺陷,拉拔過程中在表面缺陷處形成裂紋源,從邊部向中心擴(kuò)展,形成斜劈狀斷口。那我們?cè)谑褂脽o(wú)錫不銹鋼線材時(shí),為了防止這種事項(xiàng)的出現(xiàn),中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)告訴大家以下幾種措施可以進(jìn)行控制。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼冶煉過程磷含量的控制

返回法冶煉無(wú)錫不銹鋼磷含量的控制，有兩種基本方法;一是稀釋法，即利用磷含量比較低的爐料與磷含量比較高的爐料配合使用，使產(chǎn)品中的磷含量控制在成品要求的水平以下;二是脫磷，采用適當(dāng)?shù)氖侄?，進(jìn)行脫磷操作。 [閱讀全文]

連鑄無(wú)錫不銹鋼中間包鋼水熱度的控制

如鐵素體無(wú)錫不銹鋼高過熱度澆鑄會(huì)促進(jìn)柱狀晶的生長(zhǎng)，影響其材料的特性。但是整個(gè)澆鑄過程中鋼水溫度處于不穩(wěn)定狀態(tài)，如果在澆鑄初期用低的過熱度，則會(huì)造成水口凝鋼，因此可以采用中間包加熱技術(shù)如等離子、電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，同時(shí)應(yīng)用中間包連續(xù)測(cè)溫裝置，使過熱度保持在目標(biāo)值內(nèi)，溫度偏差可控制在正負(fù)5℃~6℃。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼管制造及使用過程中的酸洗和鈍化

耐腐蝕是無(wú)錫不銹鋼和無(wú)錫不銹鋼管區(qū)別于其他鋼種和普通鋼管的首要性能。按照現(xiàn)代的認(rèn)識(shí)，一般不銹鋼也只是在不受污染的大氣環(huán)境中才能保持不“生銹”或“耐腐蝕”。在實(shí)際應(yīng)用、特別是許多工業(yè)應(yīng)用環(huán)境中，不銹鋼仍然可因腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕，而晶間腐蝕、孔蝕、應(yīng)力腐蝕開裂等局部腐蝕往往是其主要表現(xiàn)形式。不銹鋼的耐腐蝕性能好壞取決于鋼種的化學(xué)成分、表面狀態(tài)和環(huán)境條件。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼的發(fā)展歷史

雙相不銹鋼組織中鐵素體相和奧氏體相各占50%，一般較少相含量最少也需要達(dá)到30%。雙相不銹鋼的開發(fā)始于20世紀(jì)30年代，當(dāng)時(shí)是為了解決高碳奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題。到目前為止，雙相不銹鋼已經(jīng)發(fā)展到第3代 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼螺絲防銹要點(diǎn)

無(wú)錫不銹鋼螺絲是日常生活中常見的緊固件,在使用過程中,生銹是常見的現(xiàn)象,這樣不僅會(huì)影響到美觀程度,同時(shí)會(huì)影響到無(wú)錫不銹鋼螺絲的使用性能。因此在使用不銹鋼螺絲的過程中一定要注意其中的使用要點(diǎn)。 [閱讀全文]

桁架式防波堤用超級(jí)不銹鋼

超級(jí)無(wú)錫不銹鋼用做防蝕襯板的鋼管桁架式防波堤和棧橋，由于不需要類似于涂裝那樣的定期維護(hù)，因此可降低港灣的維修費(fèi)用。預(yù)計(jì)超級(jí)不銹鋼在橋梁、防波堤等海洋構(gòu)筑物領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)加速增長(zhǎng)。 [閱讀全文]

冷軋不銹鋼退火酸洗新工藝及其優(yōu)點(diǎn)

市場(chǎng)全球化正在驅(qū)使鋼鐵制造商尋求新的工藝和技術(shù)來(lái)減少生產(chǎn)成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力、改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還要減少生產(chǎn)過程對(duì)于環(huán)境的影響。為了追求這個(gè)目標(biāo)，開發(fā)出了一種能夠得到接近于2R的增強(qiáng)表面質(zhì)量的新無(wú)錫不銹鋼帶生產(chǎn)技術(shù)、同時(shí)可以維持與傳統(tǒng)退火酸洗線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本的工藝，其進(jìn)一步的優(yōu)勢(shì)還表現(xiàn)在能減少化學(xué)酸洗工藝對(duì)環(huán)境的影響。 [閱讀全文]

稀土元素對(duì)超級(jí)雙相不銹鋼的組織與性能的影響

韓國(guó)的ParkYong-Soo 等人研究了混合稀土對(duì)超級(jí)2507?雙相不銹鋼耐點(diǎn)蝕性能的影響。稀土加入量為0.32%的WRE3與不加稀土的WBASE相比,其鈍化電流范圍變寬,維鈍電流密度減小,點(diǎn)蝕電位明顯增大,WRE3的抗點(diǎn)蝕能力增強(qiáng)。 [閱讀全文]

2205雙相不銹鋼冶煉過程全氧及夾雜物分析

2205雙相不銹鋼約占雙相鋼總產(chǎn)量的80%左右，由于其雙相組織的特點(diǎn)而具有較高的強(qiáng)度、較好的焊接性能和抗腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于船舶、石油、化工和建筑等領(lǐng)域。2205雙相不銹鋼好的冶金質(zhì)量是保證其力學(xué)性能和表面質(zhì)量的前提。據(jù)報(bào)道，夾雜物是2205熱軋生產(chǎn)過程中邊裂缺陷產(chǎn)生的一個(gè)重要的影響因素，因此通過分析研究2205雙相不銹鋼冶煉過程全氧含量和夾雜物，找出鋼水中全氧含量的變化規(guī)律及夾雜物的產(chǎn)生原因，對(duì) [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼管加工工藝的重大突破

近年來(lái)，隨著各行業(yè)對(duì)能源的依賴度不斷提高，電、油、天然氣的需求快速增長(zhǎng)，超臨界電站鍋爐等項(xiàng)目迅速發(fā)展，帶動(dòng)了對(duì)高性能無(wú)錫不銹鋼管的巨大市場(chǎng)需求。然而，長(zhǎng)期以來(lái)，這些產(chǎn)品被國(guó)外廠家高價(jià)壟斷，使這些項(xiàng)目的建設(shè)不得不付出大量的外匯。 [閱讀全文]

雙相不銹鋼S31803的焊接性研究

雙相不銹鋼一般分為四種類型：Cr18型、Cr21型、Cr25型及含25%～26%的超級(jí)雙相不銹鋼。S31803是標(biāo)準(zhǔn)的雙相不銹鋼，屬于Cr21型，占雙相不銹鋼總量的80%以上。在生產(chǎn)中S31803應(yīng)用很廣，尤其是在操作介質(zhì)為辛酸、氮?dú)?、苯乙酮的設(shè)備中應(yīng)用很多，這些介質(zhì)具有中高度毒性和爆炸危險(xiǎn)性，且設(shè)備的工作溫度一般較高，接近200℃，所以對(duì)焊縫的要求很高。基于S31803在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣且接觸的介 [閱讀全文]

鐵素體不銹鋼的特性及應(yīng)用

由于鐵素體無(wú)錫不銹鋼具有良好的耐大氣腐蝕性，近來(lái)一直被用作建筑物的屋頂和幕墻。但是，離海較近地區(qū)的大氣環(huán)境特別惡劣，尤其是來(lái)自海水空氣中的懸浮微粒是相當(dāng)強(qiáng)的腐蝕性物質(zhì)，因此，在這些環(huán)境下使用的高鉻鐵素體不銹鋼得到了開發(fā)?？勾髿飧g的無(wú)錫不銹鋼含有高鉻和高鉬，并添加了少量的鈮和鈦。該鋼種實(shí)際含22％的鉻和1.2％的鉬，足夠的鉻和鉬對(duì)改善無(wú)錫不銹鋼的耐點(diǎn)蝕能力是必不可少的。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼線材優(yōu)劣的判斷

人們常認(rèn)為磁鐵吸附無(wú)錫不銹鋼線材驗(yàn)證其優(yōu)劣和真?zhèn)?，不吸則無(wú)磁，認(rèn)為是好的、貨真價(jià)實(shí)；吸則有磁性，所以認(rèn)為是冒牌、假貨。本來(lái)，這是一種極端片面的、過錯(cuò)的區(qū)分方法。事實(shí)無(wú)錫不銹鋼線材也會(huì)“生銹”，也會(huì)帶磁性不銹鋼線材是以超越60％的鐵為基體，參加絡(luò)、鎳、鉬等合金元素的高合金鋼，其最大特點(diǎn)是耐腐蝕才能較強(qiáng)，但不銹鋼線材并非絕對(duì)不生銹。在沿海地區(qū)或某些空氣污染嚴(yán)峻的地方，當(dāng)空氣中氯離子含量較大時(shí)，暴露在大 [閱讀全文]

奧氏體無(wú)錫不銹鋼彎頭產(chǎn)生開裂的原因

海綿鈦生產(chǎn)過程中常采用無(wú)錫不銹鋼套管冷卻器對(duì)四氯化鈦進(jìn)行冷卻，與四氯化鈦接觸的材料為奧氏體不銹鋼( 1Cr18Ni9Ti) ，與冷卻介質(zhì)接觸的材料為Q235A 鋼。套管冷卻器熱側(cè)采用180°彎頭焊接連接。在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)套管冷卻器管道堵塞。在拆除清洗、疏通時(shí)發(fā)現(xiàn)套管冷卻器不銹鋼彎頭內(nèi)側(cè)沿彎頭橫切面出現(xiàn)多處裂紋。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼連鑄過程中中間包中的夾雜物的特點(diǎn)與控制

由于AOD沒有專用的出鋼口，EAF-AOD-CC無(wú)錫不銹鋼流程的一個(gè)特點(diǎn)就是渣鋼混出，因而其中間包夾雜物的成分和形成機(jī)理與低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼是不同的。 [閱讀全文]

熱處理對(duì)不同氮含量316L不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響

316L不銹鋼為00Cr17Ni14Mo2超低碳鋼，比0Cr17Ni14Mo2韌性和耐酸性好，具有好的耐晶間腐蝕性，有良好的綜合性能和工藝性能，是目前應(yīng)用較為廣泛的奧氏體不銹鋼。 [閱讀全文]

預(yù)防無(wú)錫不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷的措施

對(duì)于水輪機(jī)關(guān)鍵部分大部分采用無(wú)錫不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類材質(zhì)鑄造性能較差，流動(dòng)性差，體收縮和線收縮較大，熱應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴(yán)重的還可能報(bào)廢，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。 [閱讀全文]

紅土鎳礦生產(chǎn)高性能耐蝕鋼應(yīng)用

鎳作為生產(chǎn)無(wú)錫不銹鋼等特種合金鋼的重要元素，主要提煉的原料一直是硫化鎳礦。隨著硫化鎳礦產(chǎn)資源的逐漸枯竭，開發(fā)利用豐富的紅土鎳礦（占陸基鎳資源的72%）資源具有廣闊的發(fā)展前景。 [閱讀全文]

304不銹鋼連鑄坯的熱物性研究

目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)304不銹鋼高溫物理性能的研究甚少，只在線膨脹系數(shù)方面做了一些研究，而對(duì)比熱容以及高溫下的熱量變化涉及很少，研究?jī)?nèi)容不夠全面。因此，國(guó)內(nèi)某材料與冶金學(xué)院的研究者們系統(tǒng)地研究了304不銹鋼的高溫物理性能，豐富并完善了對(duì)該鋼種的認(rèn)識(shí)，為連鑄生產(chǎn)及數(shù)值模擬提供了重要的理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼，碳鋼的高頻感應(yīng)釬焊工藝及性能研究

無(wú)錫不銹鋼，碳鋼復(fù)合板兼顧了無(wú)錫不銹鋼的美觀、耐蝕性和碳鋼的高強(qiáng)度、低成本等特點(diǎn)，目前在化工、造船、建筑等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)不銹鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法普遍存在工藝時(shí)間長(zhǎng)，界面平直度差等問題，開發(fā)一種新的高效的復(fù)合板生產(chǎn)方法有很重要的理論與應(yīng)用價(jià)值。釬焊作為一種異種材料的有效連接方法已在很多領(lǐng)域得到應(yīng)用，而高頻感應(yīng)釬焊由于其可以選擇性加熱，加熱速度快，設(shè)備要求低而越來(lái)越受到人們的重視。本文以黃 [閱讀全文]

TP321不銹鋼無(wú)縫鋼管晶間腐蝕性能的技術(shù)攻關(guān)

無(wú)錫不銹鋼的晶間腐蝕是一種腐蝕破壞現(xiàn)象，表現(xiàn)為晶粒間喪失結(jié)合力，以致材料的強(qiáng)度變差。對(duì)于晶間腐蝕的產(chǎn)生原因有許多不同的理論，如貧鉻理論、晶界吸附理論、沉淀相亞穩(wěn)論、亞穩(wěn)相溶解理論、應(yīng)力論、沉淀相形貌論和腐蝕電化學(xué)理論等。 [閱讀全文]

不同變形工藝后0Cr32Ni7Mo4N雙相不銹鋼的組織及性能

雙相不銹鋼室溫組織由鐵素體（α相）和奧氏體（γ相）兩相組成，其以優(yōu)異力學(xué)性能和耐腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、港口、海底工程等領(lǐng)域。隨著石油開采技術(shù)的發(fā)展，深海鉆井對(duì)使用材料提出了更高的要求，瑞典Sandvik公司研制出的SAF3207 HD無(wú)縫管，用于連接海面控制平臺(tái)和海底鉆井的海底臍帶，可進(jìn)一步減少臍帶管壁厚和自重，在深水和高壓下代替SAF2507使用，使深海底的油田開發(fā)成為可能。 [閱讀全文]

中厚無(wú)錫不銹鋼板探傷不合格原因分析

隨著市場(chǎng)對(duì)于中厚無(wú)錫不銹鋼板的需求不斷上升，并對(duì)產(chǎn)品的各方面指標(biāo)，尤其是內(nèi)部質(zhì)量提出了更高的要求。與表面質(zhì)量、尺寸精度等不同的是，在實(shí)際生產(chǎn)中鋼板內(nèi)部質(zhì)量無(wú)法通過人工檢查來(lái)判斷，目前國(guó)內(nèi)外各大中厚板生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的方法為超聲波無(wú)損探傷技術(shù)來(lái)判定無(wú)錫不銹鋼板內(nèi)部質(zhì)量。超聲波無(wú)損探傷技術(shù)的原理為當(dāng)超聲波進(jìn)入被探測(cè)鋼板后會(huì)在鋼板的內(nèi)部產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，而不同的振動(dòng)頻率和波形，從鋼板反射回的波形是不一樣的。 [閱讀全文]

無(wú)錫不銹鋼氮控制技術(shù)

奧氏體牌號(hào)很高，因含有鎳會(huì)使無(wú)錫不銹鋼組織和性能產(chǎn)生顯著變化，耐腐蝕性能提高，且加入鉬元素后具有耐點(diǎn)蝕性，是目前無(wú)錫不銹鋼家族中用量最大的部分，可用于許多不同用途，從洗滌到化工領(lǐng)域的腐蝕環(huán)境、人體植入物等。雙相不銹鋼由于具有雙相組織（鐵素體＋奧氏體），鋼的強(qiáng)度大約是奧氏體不銹鋼的兩倍，因此雙相鋼表現(xiàn)出良好的綜合耐蝕性能，應(yīng)力腐蝕斷裂傾向非常低，被廣泛應(yīng)用于海上領(lǐng)域，如海水淡化、工業(yè)化儲(chǔ)存等行業(yè)設(shè)備 [閱讀全文]

超級(jí)馬氏體不銹鋼的等離子滲氮和氮碳共滲

超級(jí)馬氏體不銹鋼（SMSS）是典型的新一代13%Cr馬氏體鋼，含碳量較低，并含鎳和鉬，故具有更好的可焊性和低溫韌性。馬氏體無(wú)錫不銹鋼通常都是整體熱處理（淬火、回火）硬化，但是通過表面處理可進(jìn)一步提高表面硬度和耐磨性，能改善零件的性能，延長(zhǎng)其使用壽命。 [閱讀全文]

等溫處理對(duì)15-5PH不銹鋼馬氏體相變的影響

15-5PH不銹鋼是一種新型低碳馬氏體沉淀硬化無(wú)錫不銹鋼。它具有高的強(qiáng)度，良好的橫向韌性及低溫性能，熱處理工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，經(jīng)精加工后的零件只需進(jìn)行溫度較低的時(shí)效即可達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能，已在飛機(jī)、艦船、導(dǎo)彈殼體等關(guān)鍵部位上得到應(yīng)用 [閱讀全文]

Cr23Ni7Mo3N特級(jí)雙相不銹鋼的空蝕行為

Cr23Ni7Mo3N特級(jí)雙相不銹鋼在人工海水中的抗空蝕能力優(yōu)于SAF2205雙相不銹鋼。 [閱讀全文]

化學(xué)成分和熱處理工藝對(duì)轉(zhuǎn)子用403不銹鋼組織和性能的影響

403不銹鋼屬于12%Cr型馬氏體無(wú)錫不銹鋼，具有高強(qiáng)度、較高的中溫耐熱性、優(yōu)良的加工性能和焊接性等，在火電蒸汽渦輪、透平葉片、電機(jī)轉(zhuǎn)子等方面有廣泛的應(yīng)用。根據(jù)轉(zhuǎn)子用鋼的力學(xué)性能和磁性能要求，在實(shí)驗(yàn)室采用不同的成分設(shè)計(jì)和合金化，使用真空感應(yīng)的冶煉工藝，經(jīng)鍛造、熱處理后，試驗(yàn)并分析了3種Ni、N元素含量不同的試驗(yàn)鋼在不同熱處理制度下的組織、力學(xué)性能及磁性能，得到了Ni及N元素對(duì)403不銹鋼力學(xué)性能和 [閱讀全文]

控制水輪機(jī)無(wú)錫不銹鋼鑄件裂紋缺陷的措施 分享 打印

東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司生產(chǎn)的水輪機(jī)關(guān)鍵部件大部分采用的是無(wú)錫不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo和ZG06Cr16Ni5Mo，這類材質(zhì)鑄造性能較差，流動(dòng)性差，體收縮和線收縮較大，熱應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。 [閱讀全文]

加熱規(guī)范對(duì)316LN鑄態(tài)奧氏體不銹鋼組織和性能的影響

鑄態(tài)316LN奧氏體無(wú)錫不銹鋼組織存在嚴(yán)重的區(qū)域偏析和枝晶偏析。316LN奧氏體無(wú)錫不銹鋼隨固溶溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，組織中鐵素體含量逐漸減少，形貌由原來(lái)的骨骼狀逐漸向比較光滑的圓點(diǎn)狀演變。316LN奧氏體無(wú)錫不銹鋼隨固溶溫度的升高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，組織均勻化程度提高，顯微硬度數(shù)值比較集中。表層出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，硬度有下降的趨勢(shì)。 [閱讀全文]

粗鎳鐵水精煉脫硫工藝的應(yīng)用之一：鐵水包加脫硫劑脫硫

鎳具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、延展性和高的化學(xué)穩(wěn)定性，是現(xiàn)代航空業(yè)、國(guó)防軍事、醫(yī)療器械、鋼鐵工業(yè)等不可或缺的重要金屬。現(xiàn)在可供人類開發(fā)利用的鎳資源只限于陸地的硫化鎳礦和氧化鎳礦。隨著品位高、開采條件好的硫化鎳礦資源漸趨枯竭，如何合理開發(fā)及處理占有世界陸基鎳資源72%的氧化鎳礦就顯得尤為重要。目前對(duì)于紅土型氧化鎳礦的處理主要分為火法工藝和濕法工藝兩大類，相對(duì)來(lái)說(shuō)，火法工藝是主要的冶煉方法。使用碳質(zhì)還原劑火法 [閱讀全文]

1Cr13半馬氏體無(wú)錫不銹鋼連鑄坯縱裂紋形成機(jī)理及控制

1Cr13屬于半馬氏體無(wú)錫不銹鋼，除馬氏體外，其金相組織中還有10%～20%鐵素體組織。該鋼種有較高的韌性、冷變形性和耐蝕性，熱處理后主要用于制造要求韌性較高、承受沖擊載荷的零件，如汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥、緊固件、熱裂設(shè)備配件等。 [閱讀全文]

HP13Cr無(wú)錫不銹鋼工藝實(shí)踐

無(wú)錫不銹鋼的生產(chǎn)與應(yīng)用正處于前所未有的高速發(fā)展期，世界范圍內(nèi)，無(wú)錫不銹鋼的生產(chǎn)與應(yīng)用也進(jìn)入了競(jìng)爭(zhēng)更加激烈的新階段。面對(duì)國(guó)內(nèi)外這一形勢(shì)，天津鋼管特殊鋼有限公司于2006年進(jìn)行了無(wú)錫不銹鋼冶煉設(shè)備改造，通過對(duì)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，目前生產(chǎn)的不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量合格，深得客戶的信賴。 [閱讀全文]

鐵素體無(wú)錫不銹鋼〔N〕的控制技術(shù)

無(wú)錫不銹鋼可劃分為五種類型：鐵素體、馬氏體、奧氏體、雙相（鐵素體＋奧氏體）和沉淀硬化型。鐵素體無(wú)錫不銹鋼由于具有良好的加工性而被廣泛應(yīng)用于廚房、家用電器、裝飾、汽車領(lǐng)域；馬氏體無(wú)錫不銹鋼通過熱處理硬化主要應(yīng)用于工具鋼以及手術(shù)器械、刀片和餐具等領(lǐng)域；這兩類無(wú)錫不銹鋼要求〔N〕含量控制得越低越好。目前，高純度鋼ω〔N〕已小于100×10-6。低控氮技術(shù)是鐵素體和馬氏體制造的關(guān)鍵技術(shù)。 [閱讀全文]